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“包装远见奖”最终花落谁家?
来源: fbe-china.com作者: Kenny Fu时间:2019-10-11 14:05:33点击:5513

2013年“远见奖”获得者之一,百事可乐包装研发项目高级经理Nicole Green

让我们先来谈一下如何衡量领导力吧。

联合企业媒体佳能包装集团通过“远见奖”称赞这些在产品包装、营运、发展以及设计方面具有远见卓识、创新意识和领导魄力的人。目前,我们已经完成了两个阶段的评审,并最终确认Packaging Digest和Pharmaceutical & Medical Packaging News的编辑入围该奖。

今年,我们有五位最终入围包装开发和设计类的选手和三位最终入围产品包装和营运类的选手。

我们的评委会(见下文)最终会在八位最终入围者中选取两位作为金奖和银奖得主。所有的入围选手名单将会于6月10日在纽约国际包装展的欢庆活动中揭晓。该颁奖仪式与美国包装专业技术协会(IoPP)合作完成。届时也会颁发“美国明星包装奖”和“IoPP成员荣誉奖”。

关于这些领导人的成就细节以及获奖感言将会于2014年8月在Packaging Digest刊发。

衷心的感谢我们2014年“远见奖”的评委在百忙之中抽出时间参与我们的评审活动。

Scott Biondich可口可乐北美公司即时消费和包装发展集团总监

Oliver Campbell戴尔公司全球采购、包装和包装工程总监

Jane Chase施万食品有限公司包装创新和研发高级经理

Jim Freund霍利斯特包装经理

Jim Hanna星巴克咖啡有限公司环境管理体系总监

Mark JohnsonKIK定制产品包装工程总监

David Luttenberger敏特集团全球包装总监

Pete Macauley雅培公司全球包装和可持续发展总监

Eva Peters非凡农庄包装研发和监管部高级总监

George Salg百利高营养品工程总监

Nicole TomHartz Mountain公司包装工程总监

Mark Watts金宝汤公司科学与技术高级项目经理

今年“远见奖”入围者是(按公司名称字母顺序排列)

开发和设计类

Amie Marshall波士顿科学公司包装工程师II

在生活快节奏时代,分秒必争,能够快速获取医疗设备至关重要。Amie Marshall的职责就是去研究包装设计的改变对客户和医疗器械公司产生的影响。她能把多种新颖元素融入到Tear Tab设计中,给用户提供一种全新的高效体验,而且最为重要的是,它能够在紧急心导管实验节省时间。

Marshall也可以把客户和商业的需求转化为解决方案,每年为公司节省430,000美元的包装费用。别看这个设计很普通,但Tear Tab密封条却可以适用于每一个已获得授权的BSC产品;包括超过90%的公司产品。同时Tear Tab也有助于退回的产品转售,能为公司节省数百万美元去提取这些补货和转售条目。

2.Ross Christianson波士顿科学公司高级包装工程师(用户体验研究实验室项目负责人)

Ross Christianson创建了一个融设计、发展和实施为一体的多功能心导管实验室—被称为用户体验研究实验室(UERL) —在那里你可以进行问题探讨并获得客户反馈信息。通过提供一个实际环境去观察和聆听客户需求。在这个实验室中,我们可以进行市场营销、包装、研发和讨论,最终理解客户的包装需求,开发高质量的包装和标签解决方案。

在这个项目中,Christianson评估了产品存储和货架的解决方案,确保供应商能够体验到灵活多功能的用户体验研究实验室,同时给客户呈现了多种存储设备,以及可以在实验室中广泛使用的产品。他的描述赢得了客户的强烈响应和对创新包装的渴求。

3.Elisha Tropper剑桥安全封条公司董事长/总裁

Elisha Tropper挑战剑桥安全封条产品设计团队,把若干包装因素纳入工业安全封条当中。坚持最终包装产品能够成为产品设计起点,促进产品的开发的理念。

在这种情况下,Tropper从设计的关键部分着手,提升工业产品的包装元素。设计团队缩减密封件的尺寸(同时提高它们的强度)并进行有效堆叠、封装成箱—为客户增加价值,降低整个供应链的成本。

Tropper通过观察产品在设计阶段的包装和包装线,继而用卓越的眼光评判包装应有的水平,增加产品价值。这个价值的着重点就在于能否有效的增强产品性能。

他成功的改变了产品设计和制造团队的心态,在整个过程中改进包装设计组件。

4.Mother Parkers创新科技团队:Margaret LaRocque,包装工程师Shelby Parkinson,实验室技术分析员;Yucheng Fu,产品工程经理;Paul Yang,包装经理;Lib Trombetta,创新和技术总监

Mother Parkers创新科技团队冒险开拓新领域:单杯次饮料。EcoCup包装项目为Higgins和Burke Loose Leaf Tea 的发展作出卓越贡献,用了不到八个月的时间就从概念层面进军到市场。

包装设计—透明盖和半透明胶囊—让消费者耳目一新:他们可以通过透明盖看到产品,触摸胶囊侧面的标签,闻到芳香,当回收和品尝产品时,还能听到EcoCup的咔嗒声。

设计的目标之一就是确保EcoCup的组件可回收和/或堆肥。EcoCup的可分离标签也让它更易用手分开。

决心和热情时刻激励着团队勇往直前。包装经理Margaret LaRocque说:“我们知道这是正确的决定,即使有人告诉我们它不能完成。我们也会一直勇面挑战。”

此外,家族企业给他们的雇员灌输在所有部门采用信息通信技术公开持续沟通的坚定信念,甚至是在高层管理人员和机械操作员之间。产品更新交付广泛:包括理念、愿景和消费者反馈。

5.Joe Mase赛金药业市场营销和业务发展副总裁

减少用药错误,挽救人类生命。这句话听起来似乎很简单,但是在医院和现在世界中却很不容易实现。但是,在过去的10年,由Joe Mase所设想和执行的改进后的包装却在此方面大有作为。

在赛金药业,他研发了PreventIV Measures程序。用全面专有的方法进行包装和标签,帮助医疗保健专业人员准确区分外观相似、声音相似的产品,让他们更容易选择正确的药品。每一个赛金药业的产品包装—试管、注射器和输液袋—都配有独特的设计,易于阅读药物名称和剂量规格。

2004年,当Mase还就职于Baxter公司时,他就把这种“消极”思想转化为积极解决方案。由于没有足够的对比度和背景,所以印在透明输液袋上的黑色条形码是很难扫描阅读的。他想,如果我们把印刷的白色空间用黑色条形码代替,那会怎么样呢?哈!那问题就迎刃而解了。用可变信息对HRBC高分辨率条码进行编码—国家药局代码号、批号和有效期—在包装过程中进行在线印刷。

Mase不仅具有远见卓识,发现了创新性的解决方案,同时也具有带领团队完成目标的领导魄力。他能让整个团队,不论是高层管理人员还是最底层的团队人员都全力以赴努力完成任务。

生产和运营类

1.帝亚吉欧公司立方开发团队:Paul Millar,包装技术负责人;Dawn Reilly, COGS减少品牌变更项目经理;Ray Webb,项目工程师;Ian Bell,包装研发技术专家;DonalComerford,中心工厂领导者

帝亚吉欧公司立方开发团队提出了一个激进的概念—低成本模块化生产的混合包装精神—并在12个月内在多个地区上市。该方案不仅满足了操作要求,还节省了60%的资本投资。

他们通过挑战传统取得成功,转移全球组织标准化生产和利益相关者共同管理风险的思想。

该项目让帝亚吉欧公司在满足利益需求的同时成功进入了一个全新的细分市场时代。在启动计划两周内,第一款产品的发布就取得了20%的市场交易额。在启动计划一周后,该工厂的效率达到94%。

团队的热情激励着每一个人不断向前,取得更大的成功。通过建立核心团队的信任和对等辅导,每一个团队成员都在用他们的专业技能和坚定决心促使项目不断发展,取得成功。这不仅缩短了时间同时也满足了对资源的需求。

2. Mother Parkers RealCup创业运营团队:Stephen Leung,厂长;Chris Meffen,生产经理;Dennis Paynter,咖啡运营部经理;Lib Trombetta,创新和技术部副主任;Yucheng Fu,产品工程项目经理;Janet Nagy,人力资源部经理

历时18个月,Mother Parkers的RealCup创业运营团队终于取得圆满成功。他们致力于研究有机咖啡等一系列特色产品,让当前的RealCup工厂规模增长了一倍。通过转化,该工厂成功的推出了超过180个库存单位,单杯式咖啡和茶类的自有品牌迅速成长。

该团队建立灵活性运营机制,取得迅猛发展—在过去的18个月里,他们的雇员从8人增长到126人。通过垂直整合经营,使得雇员能够在包装和工程中扮演跨职角色,最大限度的提高他们的专业知识,加快增长包装研发周期。目前,迭代次数大约需要1/10的典型操作时间。通过消除现实和理想之间的时间差,运营团队定期推动技术革新。为了让机械之间有足够的空间,他们安装了包装机器。这种模块化设计不仅使得零件更换更加容易,同时也让包装机器能够迅速配置,满足发展需求。他们相互鼓励,勇往直前,实现团队梦想。已有超过15个运营商实施他们的方案,公司设备综合效率成倍增长。这些操作的改善等同于节省了超过33,650个工时。

3.Viva公司概念团队:Gregory Hughes,总裁;Greg Hughes,产品研发副总裁;FaridTabibzadeh,创始人;Sam Didear,设计师;Rikard Rodin,设计师;Jose Barajas,设计师

Viva公司概念团队花了数百小时去概念化、设计和制造独家销售的具有转诊功能的礼品卡,让他们的客户(如牙科诊所、汽车经销商和银行)能够吸引更多消费者。

他们定制生产线,建立复杂的Vivapak促销包装。这一切都是可定制的。他们与机械伙伴经过原型线的个性化设计、精炼、检测、再检测,生产出Viva滑块包装。自动化的过程类似于药品泡罩包装普梳线,包括封边机—尤其适用于在滑块包装上置放塑料旋转弹带—弥补以前生产这种产品需要劳动密集型的手工作业方式的缺陷。生产主管Gregory Hughes, Jr.说:“这简直就是一台天才机器。”

通过设计、生产和定制内部折叠纸箱,该团队采取措施把60美元的成本降低到它的1/5。通过建立按需印刷设备,他们制作出了一个价格合理并且可短期运行的定制转诊卡。

从去年九月起,该公司的业务在一个促销月内从0增长到250,000。

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