汇集零部件供应商,一个与中国乃至亚洲地区一流的加工与包装专业展同期举行的盛事。
目前,中国正在推进“中国制造2025”战略,实际上这就是中国版的“工业4.0“。“工业4.0”意味着未来的智能工厂能够自行运转,零件与机器可以进行交流,实现原料、机械设备、工厂、运输、销售五大模块的高效整合,从而应对不断增长的客户需求及国际竞争。无论是在食品饮料、医药、化妆品、非食品消费品、工业产品等终端领域,对更智能化的新型零部件以及创新包装解决方案的需求也在增加。
引领这一趋势,swop2017包装世界(上海)博览会首次引入全球领先的加工与包装展业展interpack的同期展会——“components”加工与包装零部件作为特别展示区,呈现完整的包装工业体系的零部件以及综合的自动化解决方案,包括:
l驱动技术
l工业图像处理
l传感技术
l材料控制技术
l行业软件和通讯
l机械零件、元件及配件
l控制技术
借助于更加智能化的新型零部件,未来有望在包装工业4.0中达到以下目标:
l降低噪音70%-同时采用低噪声机械,提高能源效率15%;
l原料降低70%-采用创新软硬件,驱动技术由传感器和微处理器控制;
l速度达到45米/分钟-输送带配备流质食品X光检测系统,检测是否存在金属、塑料、玻璃、石块和硬质橡胶杂质;
l装瓶系统每小时灌装80,000瓶-自动装瓶系统具有电子振动诊断功能,确保生产工序顺利进行。采用传感器检测发动机-传动装置组块的磨损限度;
l清洗系统每小时清洗63,000只玻璃瓶-清洗消毒机器设置浸浴和多个喷淋区,运行时间为15至20分钟,使用氢氧化钠溶液,清洗玻璃瓶时液温约80摄氏度,清洗PET瓶时液温约54摄氏度。PET瓶清洗机每小时最多清洗4,2000只瓶子;
l每小时为2,400只瓶子贴标-瓶身贴标工艺采用严苛质量管控,使用360度全景摄像系统;
l包装每分钟包装2,300颗糖果;
l拾取-贴装工程每分钟贴装1,500个咖啡包-生产线不间断运行,将各式产品依据其外观与尺寸进行最终包装;
l包装机器人每分钟包装2,000块饼干-同类产品通过使用摄像系统确保将产品顺利装入塑料托盘、泡罩包装和吸塑包装;
l视觉系统12.5MM摄像镜头-精准自动检测图像和输送带上产品位置;
l伺服驱动动能减少30%-最终包装速度约1,000单元/分钟——由伺服驱动的椭圆袋装袋机(最高110击),每一击可同时完成两个椭圆袋的填充和扎口操作(最高每分钟222根管件);
l广告横幅工程光电检测器-通过两套检测系统,LED和两百万像素系统检测盒子:输入速度高达3,000转/分;
l700个泡罩,每分钟500盒-泡罩速装中心同时完成700盒包装:三条生产线同时运行,产出两大品类;
l货物运输每分钟58米-使用链式和盘式输送系统;