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ROBOPAC的生产经营理念
来源: 作者: Kenny Fu时间:2019-10-06 19:30:30点击:5091

随着在全球的销售量超过10万台,Roboapc的拉伸包装设备在全球市场占据着遥遥领先的地位。以公司文化为后盾,依托其产品质量、创新思想以及市场定位,使得公司取得这样的成就。

Roboapc的CEO Valentine Aureli女士解释道,仿照著名的丰田汽车公司在20世纪中期提出的观点,Roboapc产品理念和生产系统概念配合度较高,这也是我们能够取得成功的法宝。此外,Roboapc还通过Academy学院对其员工不断的加强培养和提高,保证公司人才良性的发展。

Academy的目标是培养出具有全球性思维能力的团队:“用全球性的思维在本土生产”以及将市场团队、销售团队和市场文化团队联合起来增强交流。在Academy,员工们总是会讨论各种议题:全球化的质量问题,快速进军全球市场,如何在不同的市场环境下交流等等。

在执行精益生产理念的过程中,碰到了新的挑战。如何在ERP系统实现通信模块的建立以应对客户的需求是个难题。

2009年,全球经济危机,为了提高效率,减少浪费,Robopac实施了精益生产措施。

精益生产系统依赖于:

供应商:在达成合作协议之前,所有产品都需要经过测试,然后选定能够配合精益生产系统的供应商提供相应的零部件,测试结果不符合要求的,一律不予采用。Roboapc现在的供应商足以供应符合质量要求的产品。

高度重视质量“零缺陷”目标和两种主要方法论的应用:

生产节拍:一个显示器进行倒计时,根据工厂的生产进度采取3节拍表示,为了满足市场日益增加的需求,采取25-22-18分的时间递减节拍。

看板:材料分别被装进彩色纸箱内,当纸箱内材料用完时,会在纸箱外贴上绿色标签已提醒相关人员及时供货。

有生产节拍可以确定每条生产线的产量,机器的复杂程度则根据其颜色来区分。绿色表示易操作的设备,黄色表示中等操作难度的设备,红色表示最复杂的设备,根据这些不同的设备颜色就可以确定每天的产量。

拉式系统的应用,可以避免生产无法及时销售出去的设备,避免了设备库存现象的发生。

在两个细分领域生产线的末端,所有设备在装运之前都会进行测试,首先,设备的所有负载和数据都被保存成文件作为记录。接下来,根据市场上对一些重要问题的反馈信息做检查,以保证所提供的设备的最大可靠度。

根据要求,机器会和不同的设备一块儿被包装,以提供不同的解决方案。

Robopac有一个强大的网络供应链,共有450家供应商,并且直接面向市场,以便于能够和客户及时交流,并能够在各种情况下及时为客户提供技术支持。另外,在媒体的嫁接下,各企业的专家可以进行视频会议。

可以讨论的议题包括技术援助、故障排除、售后服务、商业问题及其他,另外,多方面的设备视频演示也有助于问题的解决。

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