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完善包装发展,开启全新航向
来源: fbe-china.com作者: Kenny Fu时间:2019-10-30 09:34:00点击:5746

最近,RP’s Pasta首席执行官Peter Robertson提出了vf/f/s系统中有关8盎司速冻意大利面的优化包装方案。vf/f/s系统是RP’s Pasta的全新加工和包装系统。

RP’s Pasta向我们证实了,随着f/f/s系统的快速发展,我们没必要非成为大公司才能自动化生产和制造创新包装。

Peter Robertson极具“文艺复兴”思想,在Martha Graham,Merce Cunningham等舞蹈公司做过舞台策划,在纽约市当过主厨,也在Hershey公司当过工程师。Robertson的职业道路比螺旋面更曲折复杂。最终,他在威斯康星州找到了他的人生使命,担任RP’s Pasta有限公司首席执行官。

当然,千万不要被他的头衔欺骗:我曾在仲夏期间拜访过Robertson先生,其实他喜欢植物,也花费很多时间在上面,但他仍是一位亲力亲为的经理,负责监督公司的三条包装生产线。

其中两条包装生产线是位于一座较新的、单独的大厦,主要生产和包装无麸质意大利面。近年来,无麸质产品的市场需求快速增长:2014年7月公布的一份报告显示,MarketsandMarkets预测2014-2019年间无麸质产品的复合年增长率将达10.2%。而北美地区则将成为增长最快、规模最大的市场。

增加RP’s销售额,提高其生产能力也将是一个必然趋势。RP’s已在国家首都建筑附近建设工厂,在紧密狭小的空间最大化配置机械装置。在水平和垂直这两个维度上形成成型/填充/密封系统。这两种系统之间的距离类似于餐厅餐桌之间的距离,并且都使用气调包装(MAP)。垂直f/f/s装袋机是全新集成加工和包装线上的一部分。该生产线的概念是源于一个品牌产品的简洁包装,事实上,Robertson最初的市场重心是餐饮服务业。

许多突破性的想法往往都始于问题。

Robertson 解释道:“我们试图在冷冻零售区找到发展空间,但这极具挑战性。而如果进入一家餐厅并为他们的问题提供解决方案就相对容易。”

他的解决方案是:让一次性8盎司袋与品牌和袋装零售产品一样极具吸引力。

他说:“为了满足顾客对无麸质产品的需求,许多大学、餐厅和医疗设施都必备无麸质产品。运营商想要的是预煮产品,我们就提供充分煮熟产品,个别速冻产品和顶级意大利面产品,消费者仅需稍加加工即能使用。我们削减劳动力,消除麸质产品的潜在交叉污染。”

“我希望所有的餐厅都能知道我们的品牌。我们提供营养表和配料清单,餐厅可以据此分析,提供营养合理的菜单。我们不断与时俱进,走在前沿。产品包装更是别出心裁,为运营商节省劳动力,控制份量,减少产品废弃物浪费。这些运营商在美国餐饮展览会上对我们的产品高度赞扬,直呼‘这样的产品我们值得拥有,也必须拥有’。”

RP’s一直走在餐饮行业的前端,时刻准备着迎接自己的巅峰时刻:他希望该产品在餐饮行业的品牌认知度不断增加,并最终在零售行业取得重大发展。

垂直增长

随着加工和包装生产线的投资增长,2014年,Robertson实现了他对产品和包装的愿景。加工过程始于自动化挤压机,自动化挤压机在传送带上挤压出意大利面,然后把它输送到连续旋转的热烫机/厨具上。之后再经过冷冻滚筒进入低温液氮冷冻箱,在30内秒固化结冰。Robertson说:“正是因为这一过程,产品才能在一系列包装后保留新鲜出炉时的完整性。”

来自Telesonic Packaging Corp.的Model VQF-430垂直f/f/s系统是冷冻平行装置。该系统可以使水平方向的f/f/s 系统发生水平90度转变,Robertson已使用多年,其中包括在已重建两次的工厂原始区域的较旧的、重负荷的Multivac系统。它的垂直输出量比水平系统更高,Flexpacks也代表了托盘应用印刷标签到使用预印包装薄膜袋的重大变化。

据Robertson称:“该包装薄膜袋由2.5密耳厚的三层聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯薄膜制作而成,由Managed Packaging柔版印刷成六种颜色。该结构可以内外层密封,并有足够的刚度,可以生产扣板和平方式站立袋。”

在餐饮市场上,装袋机是定制餐厅高度自动化生产设备中的核心部分。产品从加工线上的冷冻箱传送到斗式运输机中,斗式运输机再在把速冻意大利面传输到14头Telesonic上,用电脑处理产品净重。

最高速度可达每分钟80袋,机器以每分钟40袋的速度生产8盎司包装袋。但通常情况下,它是每分钟运行24袋。包装袋都在有角度的成品输送带上排放,然后通过不锈钢金属探测器进行检测。金属探测器也来自Telesonic。

Robertson目前使用垂直f/f/s系统,合同包装商已联系Robertson,建议他使用Telesonic机械。

Robertson 说:“我已经看过Telesonic机械,它能削减成本,让我很快的打入市场。而且它的功能极好,我也非常喜欢这台机器的简便性和适用性,但是,在大多数情况下,它仅适用于成品。”

RP’s使用Telesonic的项目包括:充气(未用于速冻产品),角撑板装置和快速调换零件。

Robertson说:“这次包装升级后,我们从小型商店变成了一个真正的产品制造商。甚至在杂货店,你都可以看到我们的产品。我们的产品包装看起来专业而且漂亮,整个操作运行都变得与众不同。”

他还指出这种外观漂亮的方形密封袋非常容易打包。

RP’s Pasta按需生产,预计一周运行3到5天。产品包括:无麸质速冻通心粉、螺旋粉、通心粉、通心面等等。

据Robertson披露,他们已从一些零售商和餐饮经营者,如Delaware North, The Kennedy Space Center, Shenandoah National Park和 Hilton Worldwide处获得利益。

水平方向

其他两个较新的系统是三年前安装的,来自VC999 Packaging Systems Inc.的Model RS320水平托盘热塑机。在我们的访问中,RP’s制造和包装螺旋粉,热塑机每分钟包装24包产品,RP’s操作工每15分钟进行一次操作。

在将近5,260毫米/17.25英尺常的热塑成型过程中,面团分两阶段使用挤压机挤压。其中一次是使用料斗混合面团,另一次是通过黄铜模具挤压成型。运营商也要运行包装机器,手动称重,然后把9盎司意大利面加载到托盘的两个机器上。Robertson正在考虑使用自动化系统,打算从称料系统开始。

Robertson指出:“半刚性托盘使用来自Pureplast的黑色卷筒材料热塑成型。成型材料包括12密耳厚的聚氯乙烯层,并带有2密耳厚的乙烯醇(EVOH)氧气阻隔膜,可以维护气调包装,延长保质期。”

托盘指数通过机器横向进给部分进入常压舱,常压舱内使用氮和二氧化碳气体混合物,每次气充为2x2,并使用具有乙烯阻隔性的薄膜进行热封。带有RP’s代码的产品有10-12周的冷藏保质期。

托盘在切割组合装置下方,横向切口可以使机器方向发生改变,与托盘分离。然后把托盘放到输送机上,并通过Loma Systems金属探测器传送,并在它们手动传输到标签系统时贴上密封表(见右“定制三个标签选项”),形成横杆丁字形布局。

Robertson在观察密封表转移过程之后说:“这在某个时刻会自动进行,但还是需要一步一步的来。”你可以预计,RP’s的需求增长正在不断上升,这些改变与升级越早进行越好。

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