山东深蓝机器股份有限公司 高洪山
国内外相应的门窗类缠绕包装机目前都是半自动生产线，也就是门窗在生产线上卧式组装完成后，经过二次转运到包装机位置，再由人工操作缠绕包装机进行立式包装，包装完成后再次转运到其他位置。此种工艺繁琐、复杂、费事、费力、自动化程度低，随着国内人工成本不断上涨，促使门窗制造业企业用提高生产智能化、自动化来面对人口红利消失的危机。
该产品为全自动在线缠绕包装设备，主要适用于宽幅门窗、门板、建筑板材等扁平类产品的包装，具有自动上货、输送、缠绕、自动断膜、自动卸货等功能，实现全自动、无人化操作。
为实现自动上货，需采用两套自动化装置来实现：全自动进给物料仓和自动翻转输送机。全自动进给物料仓由自动输送系统和门窗物料仓组成，其中自动输送系统主要有伺服电机、具有保护作用的链板和保护传感器等组成，门窗物料仓由保护材料分隔成多个物料位，确保各门窗相对独立，安全可靠固定，并且与输送系统联动；由操作人员将组装完成的门窗等制品放置在物料仓的物料位中，此时提供两种上货方式：一可在输送系统的入口处，横向竖直将门窗制品摆放入物料位，二可在输送系统侧面，将门窗制品推入物料位；第一种方式提供并支持在线式生产，输送系统不需停机，操作人员可以将组装生产线下线的门窗制品不停的摆放入物料位，效率高、节约生产成本，此方式为设备生产商推荐方式；第二种方式适用于小批量生产，组装生产线与包装设备不在同一位置时，将输送系统停机，操作人员将门窗制品摆放入物料位，可以分批，再进行自动进给包装。此套自动上货装置中所提到的门窗制品，属于单位价值较高的产品，怎样保护门窗不被磕碰、划伤和实现链板输送系统与物料仓位同步成为此机构的核心价值取向。链板输送系统以链条输送作为基础传动输送装置，将链条链板改造成可支承连接PVC平板的结构，可以防止门窗制品左右滑动，取代了钢制平板，防止门窗制品表面划伤。物料仓位采用同样的原理，分隔物料仓的采用较软材质的棒料。采用伺服电机实现同步，安装时两套输送系统采用相同结构，结构上保持同步。
多段输送机采用相同结构和参数，采用具有保护作用的PVC皮带输送机和包胶滚筒输送机组成，有效防止钢制零部件对门窗制品的损坏，参数相同包装整套输送机系统输送速度一致，具有实时监测系统，反馈于控制系统中，确保速度相差保持在1%以下，避免拖速影响包装效果。同时，输送机还具有自动居中和压顶功能，将门窗制品保持在整个输送机系统的中心位置，有助于包装效果，节省包装材料。
该产品在门窗行业中的应用有如下技术创新
1、PE膜卷沿矩形轨迹回转
缠绕主机在传动形式上做了很大的改进和创新。对于被包装产品横截面为矩形，而且扁平率较大的产品来说，传统的水平机采用的传动方式为加大圆环内径，截面对角线长度和扁平率加大，圆环内径尺寸逐级加大，整体机架随之变得更高更宽，包装运输费用增高，不适应海外市场，种种迹象显示传统的传动形式已不适合扁平率较大产品的包装。宽幅门窗水平式缠绕包装机属于水平机的一种，利用行走链条代替圆环，更能适用于扁平率较大的产品货物。缠绕主机主要由行走链条传动系统和预拉伸膜架系统组成，其中行走链条传动系统主要由皮带传动和链条传动组成，链条传动由两股双排链间隔分布、同步运行组成。
2、机械预拉伸膜架
机械预拉伸膜架系统安装于两股链条之间，并与之相连。链条传动采用同轴设计，保证在任何时间相同位置任意点的运行速度相同。机械预拉伸膜架系统采用目前最先进的机械装置，多导向辊绕膜方式，有效地避免了国内设备薄膜褶皱、材料成本高等通病。
3、提高工作环境
行走链条传动对比圆环传动具有，高效、简单、快捷等特点，圆环传动高速运行时，噪音大、定位精度要求高，装配难度大，从而为保障安全运行和经济性考虑，需降低圆环运行速度，影响包装效率。行走链条采用高速运行链条思路设计，确保高速运行时不会出现有碍人身安全的事情发生，保障高包装效率的运行。
4、自动上断膜装置
自动上断膜装置采用气缸和电磁阀配合使用达到自动化上膜和断膜等动作。目前，该装置是国际最流行，也是自动化程度更高和可靠度更高的自动上断膜装置，实验数据得到100%合格率。
5、自适应卸货装置
自动卸货装置采用带有阻尼功能的弯道竖身滚筒输送机，可根据门窗制品重量和大小，自动调节阻尼大小，来获得更合适的卸货方式。弯道竖身滚筒输送机末端设有接货装置，使得缠绕包装完成的门窗制品直接竖立于地面之上，供操作人员取走。阻尼装置由典型的利用摩擦作用的刹车装置组成，通过伸缩弹簧达到阻尼力量大小的调整。
6、对比与传统水平缠绕机
对比与传统的水平式缠绕包装机，该设备具有包装效率高、包装耗材成本低、自动化程度高等优点。包装效果高于普通水平缠绕机40%，有效的满足了国内外99%的客户需求，同时能实现六面全方位包装，得到业界认可，填补了行业一项空白；包装耗材成本降低30%，从而降低了薄膜垃圾处理费用，从煤、电和原料都有相应减少，对于产业链来说更加环保。全自动缠绕包装真正实现了无人化操作，节省了人力成本，多条生产线可以统筹管理。更大程度上减低了操作人员的劳动强度，提高工作效率。
对比与传统的水平式缠绕包装机，还具有外形创新优点。传统包装机为满足宽幅产品包装使用，必须加大圆环内径，从而使得缠绕机的外形尺寸随之变大。大尺寸的水平缠绕包装机不利于国内物流运输、也不利于国际贸易销售，缠绕机超高问题尤为突出，宽幅门窗包装机不存在超高问题。单独设计了自动上断膜装置，更好的适用于在线生产，取代人工操作，实现自动化。
宽幅缠绕包装机的技术参数：
门窗规格：W（1000～2000）×H（60～120）×L（1200～2200）mm
膜架驱动小车规格：2700mm
转环速度：12m/min
输送速度：8m/min
包装材料宽度：500mm
包装材料：
使用固定规格的缠绕膜
LLDPE拉伸膜
厚度：20-30μm
薄膜宽度：500mm(固定规格)
纸筒内径：76.2mm
膜卷最大外径：240mm
宽幅包装机在门窗行业的包装流程
1、该产品是将拉伸膜自动缠绕到门窗上的专用设备。对门窗起到防止散货、防尘、防潮、防破损作用，从而起到了对产品的保护、节约包装成本、降低工人劳动强度、提高包装效果的专用设备。
2、将门窗放到输送线上，上游输送的货物通过输送线输送到包装机工位，设定好包装参数、人工启动包装机，，实现连续包装过程。输送出包装工位到下一段输送线。完成缠绕包装。下一个货物循环包装开始。
下面结合附图对该产品作进一步的说明：
图1
图示：1、翻转输送机2、皮带输送机3、宽幅缠绕主机4、辊筒输送机 5、自动上断膜机构
翻转输送机（见图2）
图2
翻转输送机，降低了劳动强度，提高了工作效率。
皮带输送机（见图3）
图3
进料皮带输送机 使用皮带输送，输送台面平整光滑，极大的防止了产品受到损伤，有效地保护了包装产品。
宽幅缠绕主机（见图4）
图4
宽幅缠绕主机由机架结构、上压顶机构、膜架机构等组成，是整套设备的主要组成部分。
辊筒输送机（见图5）
图5
滚筒输送机是包装货物输出通道，圆弧形结构便于人工接货操作，有效地提高了工作效率。
自动上断膜机构（见图6）
图6
自动上断膜结构是在缠绕完成后，自动将薄膜切断并夹住膜头，等待下次工作，缩短了包装所用时间，实现了工作过程中的自动化，有效的提高了工作效率。
如今，我国经济正处于高速发展时期，快节奏的工业化生产无不刺激着企业对包装智能化的需求。众所周知，包装是生产最后一个环节，采用包装机械能提高智能化、自动化水平，减少人工成本，提高工作效率。缠绕包装机作为包装机械中的重要一员，其发展进步也将影响着整个包装市场。我国是制造业大国，国家一直提倡将“制造大国”变成“制造强国”，也提出“中国制造2025”、“中国智造”等概念。我国缠绕包装机将在政策及有志者的带动下朝着智能化、自动化大步前进。随着缠绕包装机使用范围不断扩大，需要不断细分领域，研发生产适销对路的产品，使得产品结构更多元化，满足不同领域、不同行业的生产需要。
